在纺织服装产业加速向标准化、数字化、精益化转型的当下，从“经验驱动”转向“数据驱动”，已经成为制造企业提质增效的必由之路。近日，长汀安踏体育用品有限公司正式引入 iGST 供应链工艺分析协同平台，开启数字化转型新篇章。

长汀安踏体育用品有限公司成立于2006年，主要从事体育运动系列服装产品的生产，具备户外运动、儿童专属运动产品创新研发基地及全品类智能制造生产基地。作为安踏集团重要的生产基地，企业积极推动智能制造与绿色制造深度融合发展，配备现代化生产设施与全品类生产流水线，年产能可达 500 万件以上。凭借扎实的生产实力与绿色发展实践，公司先后获得“福建省级绿色工厂”“龙岩市制造业十强企业” 等多项荣誉。

面对多品类订单交付、工艺标准存在差异、工时工价核算复杂等生产管理挑战，长汀安踏在现有智能硬件基础之上，进一步补齐工艺数据软实力。本次落地 iGST 供应链工艺分析协同平台，旨在把工厂沉淀的工艺经验转化为可复用的数字化资产，打通工艺、工时、成本、供应链之间的数据链路，实现精益管理能力再升级，主要体现在以下三个维度：

精准决策管理体系：通过智能化的工时分析系统，iGST 平台可实时采集、分析生产数据，替代传统经验估算，实现工艺流程的标准化与透明化。管理层可基于精准数据快速调整生产计划，减少资源浪费，提升整体运营效率。

全链路成本管控：iGST 平台深度整合供应链各环节数据，为成本控制、成本分析、成本规划、成本预估、成本核算及成本优化等关键环节提供全方位数据支撑。平台将通过数据洞察，精准识别成本浪费点，在保证产品质量的同时降低运营成本。

协同创新生态：通过建立统一的信息平台和核算方法，iGST 打破了传统供应链中的信息孤岛。平台支持与供应商的实时数据共享与协同作业，让供应商能更高效地响应需求，减少沟通成本，提升合作满意度，构建长期稳定的供应链生态。

数字化转型不止是工具的上线，更是管理模式的迭代升级。后续，春晓科技将全程跟进项目实施落地，做好系统培训与业务赋能，助力长汀安踏持续夯实精益数字化底座，充分发挥标杆工厂示范效应，为纺织服装产业高质量发展贡献实践样本。