一.工厂管理需要计量化方法

1.设定标准,一之评核其实际绩效

2.运用标准,据以展开/分析各项管理作业

a.生产排程

b.成本管制

c.标准用料

二.计量化单位或对象

数量(例如:产量)

比率(例如:效率/达标率)

时间(例如:标准工时)

日期(例如:投入产出/应交货日期)

三.标准工时在工厂管理性角色

1.多项计划作业的核算工具

.生管排程

.工作负荷量

.人工成本基准

2.多项查核工作的基准

.员工效率

.人力编制/设备配置编成

.生产线/设备绩效

.损失分析

3.其他

.方法比较与工作改善

四.先认识标准工时的立场

是基准,而不是真正执行的要求

例如:依标准工时100%效率水平,实际执行可能视实况以90%为目标

祇要方法与科学基准不变

.则标准工时不变

是基准,而不是真正执行的要求

例如:依标准工时100%效率水平,实际执行可能视实况以90%为目标

祇要方法与科学基准不变

.则标准工时不变

五.标准工时的意义

1.在一定的科学化标准下订定:

.在一定的作业环境条件

.一定的作业方法

.胜任而熟习的作业者

.标准的速度

六.标准工时的结构

1.基本结构

a.准备作业b.单件作业

2.正常工时

.运用科学化方法测定

3.宽放工时

.以比率附加于正常工时上

4.标准工时

.正常工时x(1+宽放)

七.标准工时的设定途程方向

1.非科学化的方法

.经验的方法

.历史的纪录

2.科学化的方法

.码表测时法

.预定动作时间标准法

.综合数据法

3.特殊方法~工作抽样法

4.其他

八.标准工时之应用范围

1.生产管理方面

.生产排程

.产能负荷管理

2.绩效管理方面

.作激励员工

3.方法选择方面

.生产线平衡分析改善之依据

4.成本管理方面

.估算合理的人工成本

九.如何选择适用的测定方法

1.作业性质适合性

人力作业~PTS法

.机台作业~马表法/综合数据法

2.作业发生频率(作业发生量)

.大量同性质作业~PTS法

.偶尔发生之多变化作业~综合数据法

3.作业之变化程度(标准化程度)

.作业方法固定~PTS法/综合数据法

.作业方法多变~马表法

4.作业周程时间长短

.很短~PTS法

.较长~马表法/综合数据法

5.使用目的~精确度

.很精确~PTS法

.一般水平~综合数据法

.很粗略~工作抽样法

.宽放之测定~工作抽样法

十一.标准工时之维护

工作方法改变时

产品线大幅变更时

作业环境大幅变更时

其他可能之修订维护