疫情过后，市场竞争更加激烈，企业需要不断提高产品的品质、提供优质的服务，同时不断降低成本，才能在竞争之中立于不败之地。一个企业的能力，不仅仅体现在其拥有多少资源，更重要的是在拥有各种资源之后，如何更高效率地利用资源创造更大的价值，这是每一个企业和每一个IE工程师都需要持续关注和追求的目标。

IE作为一门综合性极强的专业学科，在企业持续发展中有着很大的推动作用，IE工程师的核心价值就是利用资源、持续改善，创造更高的价值，而IE本身也是一种资源。作为一种资源，如何让资源间的价值大化，发挥其核心作用昵？今天我们从两方面来讨论这个问题：

一、企业的角度

企业的文化与管理模式要给IE发挥的空间，这是企业利用好IE这种资源的条件。否则设立的IE只是一种形式，不能为企业创造价值的IE是脆弱的；其次它不是生产技术的依靠，也不是生产达标的关卡，IE如此便于企业重要的是生产脱节，从而与成本脱节，与产品、项目、财务、业务脱节。既然如此IE还能做什么？两种选择，IE要么消失，要么建立企业的IE观念，使IE思想成为企业文化与管理的一部分，具体形式就是企业的管理与IE紧密结合。

管理与IE紧密结合，是先由下而上，后由上而下的作业模式；这样可根据生产的特点，建立系统性、标准化、简单化的管理模式。如生产绩效管理及辅料用量管理，无效工时管理等等。之后再从上而下，建立更广泛的IE工作内容。如IE与项目的关系，IE与财务关系，IE与业务的关系。在此建设中，利用PDCA循环不断改善是关键，简单、和谐是重要的。

二、从IE自身角度讲，IE要做到以下几点：

1、时间研究和工作研究是基础

一个合格的IE必须熟练掌握并会应用此两点。在一个企业中，经常感觉一些事物很简单，这其实就反映出了一种错误。用基础IE的眼光来看任何一个作业，即使是小到一个动作，都能成为时间研究和工作研究的对象，这中间都包含了技术与专业。

例如：服装行业的某一道工序“拼一条侧缝”这个作业。裁片从哪里取？可体现出裁片摆放区域设置的合理性。如

何取？是小臂的动作还是肩部的动作？多次取能否形成反射动作？这体现了工作台设计、物料盒设计的水平。如果这些都做到完美，取裁片将变为一个舒适、高效的作业。此时显现出的专业给人的感受还是会没有价值吗！

2、解决瓶颈，追求线体平衡率

日常工作中，我们需要的是提高生产效率，降低工时成本，减少WIP，解决瓶颈问题，提高线体平衡率应该是高回报的方法。也是IE四大原则(取消，简化，组合，重排)应用频繁的地方，线体平衡率数据收集与计算，以及后续的分析改善，是IE人员真正走入现场，了解现场的具体表现。经常讲我们的现场IE，其实是一个富有经验的IE就要求其有很快捕捉到瓶颈点的能力，追求平衡率本身就可以作为IE的一项工作目标。

3、成本低观念，改善无终点

一个产品的生产流程是IE制定的，制定流程时就要有低成本观念。如果一开始就把成本设计到目前水准下低成本，毫无疑问是大的节约，这一点可能会与成本报价矛盾，因此在做报价时要考虑一定的安全系数。许多改善其实就是在改错，过去工作中出现了很多错误或疏忽，造成了很大浪费

改善后效果很好，在改善的时候有无思考过初是否存在明显的资源浪费昵？低成本观念不是不再改善，正好相反，改善是无终点的，企业需要不断提高技术水平、管理水平，IE用自己的专业去发现细节，进而不断的改善。必须提到的是，改善本身既要付出成本，也要节约成本。因此我们的观念是改善只求目的，不求方法。方法可以提高我们的意识水准、解决问题的能力，但方法不能成为目的。

4、标准化、系统化、简单化思想

标准有明确考核，有系统才能全面抓重点，有简单才能有效。当一个IE有能力将部门的许多工作做到以上三点的

话，我想应该用资深来形容他，同时他也将为自己的工作构造了一个优秀的平台。

5、团队合作精神，与同事建立一个优秀的团队

一个人的力量在很多时候是薄弱的，要想成功必须依靠团队的力量。企业内部合作的完美形式是建立一个个优秀的团队，但这并不容易。它需要成员有合适的素质水平和专业技能、明确的责任、合理的分工、无杂念的共同目标和团结合作的精神。在此我只想强调一点，团队内部没有客户。若存在此观念就存在了服务与被服务，也就有了享受与懒惰思想。客户是客观的，只有给钱才能得到相应的产品或服务，而团队内部形成的客户却从来不用付钱。

6、学会情绪管理，追求和谐

面对不快乐的人不快乐的事，必须学会情绪管理。好的情绪管理可以使事半功倍，可以减少很多冲突和麻烦。人无完人，我们很多时候要面对很多不合作，管理好自己的情绪，与同事之间建立和谐的关系，会使合作简单易行。同时和谐的人事关系，可以让我们在轻松的环境中高效率的工作。

世间快乐的穷汉和痛苦的老板比比皆是﹐人应该快乐的面对一切﹐快乐的活着﹔IE要做好自己的工作，许多时候就像运动场上的裁判，把握好和谐的尺度，让比赛流畅的进行。

服装标准工时软件,GSD服装软件,服装工艺分析,GST服装生产软件,春晓GST,服装IE软件,标准工时核算,服装核价报价软件,服装工艺流程设计,服装IE数字化软件,服装报价软件,服装IE软件,GST分析员IE工程师培养