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数字化不只是买软件!春晓科技陈波:IE工程才是提质增效的真“内核”
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发表时间:2026-02-05

近日,“聚链提质 向新而行”大连纺织服装大会暨大连市服装纺织协会五届四次理事会顺利召开,行业精英、企业代表齐聚一堂,共话服装行业高质量发展新路径,共探数字化转型新机遇,凝聚行业合力,推动纺织服装产业迭代升级。


广州春晓信息科技有限公司(以下简称“春晓科技”)CEO陈波受邀出席,并发表《服装企业如何通过IE工程体系助力数字化转型》的专题分享,结合春晓科技深耕行业20年的实践经验,为破解服装行业转型痛点、构建可持续竞争力,带来了切实可行的数字化解决方案。

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直面行业痛点:

传统服装制造的“转型焦虑”

春晓科技CEO陈波在演讲中指出,当前服装行业仍面临“大而不强”的普遍困境:手工占比高、管理粗放、效率损失严重、自动化与标准化程度低。随着订单向“小批量、快反、个性化”转型,劳动力成本持续上升,企业利润空间不断被挤压。“能够自动化的就自动化,不能自动化的就标准化。”陈波引用东华大学闻力生教授的观点强调,服装企业必须从“工厂化”向“工业化”系统升级,而IE(工业工程)正是这一过程中不可或缺的引擎。

IE工程破局

构建数字化转型的“基础底座”

什么是 IE 工业工程?春晓科技CEO陈波给出了清晰定义:这是一门融合 50% 技术与 50% 管理的学科,以 “提高效率、降低成本、提升品质” 为目标,对生产系统中的人、机、料、法、环进行全流程规划与优化。在服装行业数字化转型中,IE 工程绝非 “打秒表、写工序”,而是从微观到宏观、从局部到整体的系统性变革。

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在大会上,春晓科技CEO陈波 结合春晓科技 20 年服务 2000 + 家企业的实践案例,详细拆解了IE工程体系的核心价值:

1. 工艺标准化:从 “经验依赖” 到 “数据驱动”

春晓GST系列产品(市场占有率超 85% 的服装标准工时系统),企业可搭建静态工序数据库,通过动作分析、视频对比(一边看录像一边拆解动作)优化作业流程,形成统一的工艺、工时、工价标准。

2. 人机智能分配:让生产效率 “zui大化”

基于员工技能矩阵与款式工时数据,GST系统通过 AI算法自动完成人员分配与机器配比 —— 既避免 “熟手闲置、新手误岗”,又精准测算产前机器需求。

3. 数字化管理:全流程 “透明可控”

从数据采集(支持手工录入、软件读取、无线设备实时上传)到产出分析,GST系统实现生产全链路数字化:实时监控个人 / 产线效率、自动计算计件工资、分析不良品原因(如破布、色差等问题可视化)、预警非生产工时(机器故障、辅料次品等)。

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数字化转型本质

从“技术升级”到“全员IE”

“数字化转型不是买一套系统就万事大吉,而是战略、业务、组织、人员的全面变革。” 陈波CEO在演讲中强调,许多企业陷入 “重技术轻业务”“重IT轻全员” 的误区,导致数字化工具沦为 “摆设”。

而春晓科技的解决方案,始终围绕 “人” 与 “业务” 两大核心:

  • 人才培养:通过春晓学院(19年培训 20000+学员,与30多所院校共建产教融合基地)提供60+小时理论课程和120+小时远程辅导,确保员工1个月学会系统操作,1个月实现系统上线;

  • 全员参与:推出员工APP,作业指令、标准视频直达手机,员工可实时报工、查询工资,从 “被动执行” 转为 “主动改善”,真正实现 “让每一个人都成为 IE”。



春晓科技20年深耕

做服装行业的 “数字化伙伴

作为中国首家服装 IE 工程软件研发机构,春晓科技已形成 “专业软件 + 咨询培训 + 行业数据” 的一站式服务能力:3大数据中心、6个子公司、25个服务机构覆盖全球,80% 行业背景的专家团队(含马来西亚、香港籍资深顾问)可为企业提供 “私人定制” 方案。从斯凯奇、李宁、安踏、以纯等知名品牌,到迪尚、鲁泰等大型制造商,春晓科技的IE体系已帮助50+家上市公司、60+家超百亿企业实现数字化转型,成为亚太地区服装行业的 “标准di zao zhe”。

此次大连纺织服装大会,不仅是行业交流的平台,更是产业协同的契机。春晓科技作为 “IE+AI” 技术应用的先行者,将继续深耕服装行业,以专业的产品和服务,助力更多服装企业实现数字化转型,推动行业向更高质量、更高能级、更具韧性的方向稳步迈进。

聚链提质,向新而行。未来,春晓科技将与大连服装纺织行业的企业携手共进,以 IE工程体系为核心,以数字化技术为支撑,共同谱写服装产业高质量发展的新篇章!

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