影片《杜拉拉升职记》中，人力资源在对新人培训时讲过一段话值得深思：“在DB五百强企业，做什么事情都要有SOP，也就是管理上我们常说的，标准作业流程。简单的说， 人在DB企业走路是先抬左脚，还是右脚，每次抬多高，每步花多长时间，都是可以在SOP里找到依据。”

同样，在我们企业中任何事情也都是可以SOP，为什么要进行SOP呢？
1、企业隐形知识显性化，起到对企业知识的积累和提炼的作用。
2、利用SOP在短的时间里培养新员工达到熟练工的技能。
3、本身的SOP建设是 不断优化的过程，可促使我们不断改革和进步。
4、保障我们的业务稳定健康的发展，而不会因某个人的原因(离职，休假等)而导致业务中断或出现差错。

而标准作业指导书SOP--是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤，和应遵守的事项：1、是作业员的作业指导书、2是检验员用于指导工作的依据。

SOP在企业中到底有哪些作用呢？
1、将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失；
2、使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术；
3、根据作业标准,易于追查不良品产生之原因；
4、树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意；
5、是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。
6、是企业基本﹑有效的管理工具和技术数据。

假如有这样 问题:品质是
1、设计出来的? 2、管理出来的? 3、制造出来的? 4、检验出来的?

答案是3，你信服吗?品管专家「戴明」是这样说的：我们不能否认其他三个方面对于产品的质量有很大的影响,但是,工厂中,重要的人不是厂长,也不是IE工程师,而是那些默默在现场的车缝普通员工,正是这些普通,默默无闻的人,支撑起这宏伟工厂。

或许您常问员工这样 问题:为何这样操作?回答的是：“因为上面叫我这样做，所以这样做”在如此重要的制造过程中,不知道按何种标准及规范作业,却以口头的方式传授,以这样的方式传递几次后失真率就达80%,而对于我们生产现场管理经常呼吁的是: 标准化、规范化、操作简单化。

经验的传承是要以文件的方式来记录，传授要以文件为基础产品要一次做好,关键就在这里,若等到错了再来返工,损失巨大而无谓！因此需管制好。
1.每 作业员的操作动作；
2.每 站的管理者；
3.每 站的材料无误。

ISO9000质量管理标准是现代质量管理的哲学表现.它的精髓是:“写你所做,做你所写”,它要求员工的操作必须按文件进行，这样,可便于检查员及生产管理人员的监控,也便于新员工迅速掌握操作要领。

SOP是 体系，不仅仅是 个独立的标准操作流程。还是相互联系，相互衔接，相互支撑的 整体，规章制度，标准规范，操作手册，表格单据是支撑和执行保障SOP不断优化得以发挥作用的基石，离开了对SOP的执行，再好的SOP就成了空中楼阁，就没有存在的必要了。

工艺SOP可以通过GST系统分析自动产生而成，如下图：

从以上图中可看出关于标准作业指导书的相关内容：
（1）工序名称及图片：图文并茂，让作业员更容易理解和学习；
（2）作业步骤：依照佳的动作秩序进行分解，能够帮助企业培训员工并按照规范的作业流程进行生产，不但能保证品质，而且也可提高生产效率；
（3）通过分析会告诉您此工序用什么样的机器设备及辅助工具,提前为大货生产做好准备；
（4）做工说明能够让作业员快速了解工艺制作的基本要求；
（5）品质说明可以让作业员及时了解自己生产的产品要求，培养良好的自我检测意识，避免不必要的问题发生；
（6）裁片摆放可以让作业员以省力原则进行生产，减少不必要的取和放动作，做到三到：眼到、心到、手到，同时也可降低疲劳度。

SOP力求一目了然，使员工容易明白，易于遵守，从而达到目视化管理的目标。

制定SOP的责任：
1.以教育训练为主，监督为辅，向员工详解SOP之重要性；
2.在生产前，应按标准对员工进行培训；
3.生产作业标准应放置在工作场所，以便员工生产时参照，管理员指导时检核；
3.严格按照SOP要求执行，当有更改流程排序、工具变动、作业方法及管理时，应提出需求申请变更，不得私自修改SOP。

避免对SOP的一些错误理解：
只有生产工人才有SOP，IT企业很难进行SOP管理。
SOP会阻碍业务或工作的灵活性，导致工作效率降低。
一些创新性的工作(比如设计，创作)不能用SOP。
有了SOP就是进入了SOP管理模式。
SOP是主管们的事情，员工只要执行就行了。
SOP是运营部门的事情，业务部门只要执行。
SOP和流程是一回事，有了SOP就能管好一切。

而对于 500强企业是如何进行SOP建设的：
1、TCCQS---可口可乐质量管理体系，以工作和产品质量为核心建立自己的SOP，所有SOP都围绕和表现出追求高质量的过程，在效率和成本，质量的取舍和衡量中，必须先保证质量。
2、 沃尔码---以低成本为核心建立自己的SOP，在效率和成本，质量的取舍和衡量中，必须先保证低成本。
3、UNIS---电子信息企业以高效率，低成本和低风险为核心建立自己的SOP。

因此， 企业如需持续稳定发展，又具有市场竞争力，这与SOP标准作业是分不开的。