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一文读懂SOP! 它既是一纸程序,更是工厂的灵魂和核心
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发表时间:2024-07-04

“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。



因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。




标准有以下四大目的



技术储备 提高效率

防止再发 教育训练


标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富;


更因为有了标准化,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。


没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果的一致性可想而知。





什么是SOP?


Standard Operation Procedure


所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序。就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。

  

SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。


  • 是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项;

  • 是作业员的作业指导书;

  • 是检验员用于指导工作的依据。


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SOP的作用




  • 将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;

  • 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;

  • 根据作业标准,易于追查不良品产生的原因;

  • 树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意;

  • 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化;

  • 是企业基本﹑有效的管理工具和技术资料。


SOP的特征


  • SOP是一种程序


SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。

  

  • SOP是一种作业程序


SOP首是一种操作层面的程序,是具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件。


所谓标准,有优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的,在当前条件下可以实现的优化的操作程序设计。

 

说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化,细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。

  

  • SOP不是单个的,是一个体系


虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。


举例



麦当劳作业手册:


大家都熟悉的麦当劳,它有许多分店,但是口味却是一样的美味?他们的工作标准有560页!我想这也许是他们的秘密吧。



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肯德基的炸鸡:




KFC的新奥尔良烤翅肯定好吃吧?他们规定炸好之后要放在滤油网上,不能多于七秒,因为这样太干燥了,不能少于三秒,否则就会太油了。






服装生产SOP六要素




款式概述


在生产开始前,必须明确并确认所需物料的种类、规格和数量,确保与实际准备的物料一致。这包括面料、辅料、纽扣、拉链等所有必要的组成部分



设备操作




在设备开启之前,需要仔细阅读设备说明书和设备参数的设定值,然后严格按照说明书的要求步骤操作机器,确定设定的参数值与所需参数值是相同的。





作业步骤



操作步骤是SOP内容中的重点,必须简洁、明了,让人一看就懂,一看就知道怎么操作。SOP所需达到的效果是一名新员工根据SOP的步骤,一来就能独自一人,在没有老员工带领的情况下进行操作,而且实用机器生产出来的产品质量符合要求,这同时也是SOP追求的高境界。




工艺流程图


通过款式工艺流程图描述,我们可以清晰地看到服装款式制作过程中的各个环节和步骤,以及每个环节所需的技术和操作要点。这有助于我们更好地理解服装生产的过程和技术要求,为后续的工艺改进和质量控制提供有力支持。




工艺平衡图



建立记录系统,对生产过程中的关键数据进行记录,如生产数量、质量检查结果、设备故障等。这有助于后续的问题追溯和持续改进。





人员配置



SOP中的每个工作岗位的人员都必须确定,以避免团队领导每天上班时还要耗费大量的时间来分配人员。同时,员工也清楚的知道每天上线前要做什么准备工作,还能让他们更熟练地在这个岗位工作。确定工作岗位人员的配置,不仅可以节省时间,还可以保证质量。



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